欢迎您进入广东美商工业材料有限公司官方网站

切削液润滑不足怎么办?

文章出处:未知 人气:发表时间:2020-08-04 14:22
使用的切削液如果出现润滑不足的情况应该怎么办?尤其是加工铝合金的切削液,铝合金作为一种轻质金属有质量轻、
材质软容易加工和散热快的特点,貌似看来在铝合金、铝加工的过程中对切削液润滑性能的要求也一定不会太高,最少
比对其它质低稍硬材料加工的润滑性能要求低,这一观念大错特错。


    美桑人在多年的切削液技术研究中发现铝及铝合金材质较软其可塑性大的情况下,加工工具在外力的强作用下容易产生

变形,如果切削液的润滑性太差就会造成铝材料被强行剥离,这时候加工出来的铝产品一般都是表面严重变形、精密度差;
加工过程中容易出现黏刀、断刀等现象。

 
     所以在加工铝及铝合金等可塑性比较大的轻软材质工件时对切削液的润滑性要求将会比加工一般较硬的、强度高的材料
的切削液润滑性更大。同时也可以使用美桑化学的D604自乳化酯添加到原有切削液加强润滑性就可以。

自乳化酯
一.特点
1.直接溶于水性乳液,用胺综合后呈透明状,泡沫小;
2.与特殊的助乳化剂配合可配制不含杀菌剂及危害胺的切削液;
3. 与各类金属 均有良好适应性,不会产生金属腐蚀;
4. 润滑性能优异,可替代磷氧系产品非常适合于以下场合:刀具磨损过快、切削液易发臭、切削液消泡困难
5. 特殊的异物结构,赋于产品极好的生物稳定性,大大提升了产品的抗硬水能力,可以有效减少配方中醚羚酸及杀菌剂的用量;
6. 推荐使用于全合成,半合成切削液,添加量为 5-25%


.技术指标



检测项目 技术指标 检测方法
外观 黄棕色 目测
酸值 30 GB-T7304-2000
粘度 300 GB/T 265
密度 0.92 比重计
PH 值 5-7 5-7
碘值 <2 SH/T 0391
三.使用方法
操作工艺 添加量
铜铝切削 3-5%
不锈钢切削 5%左右
攻丝,绞牙 5-8%
四.包装
塑料桶:20kg 大桶:200kg
 

返回顶部