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什么切削液的防锈性能比较好?

文章出处:未知 人气:发表时间:2020-08-19 10:07
   众所周知,切削液在机械加工中起着尤为关键的作用,之所以会被切削加工中心广泛使用,是因为切削液具有很多优良
性能如冷却、润滑、清洗、防锈等作用,然而切削液的防锈性能对于加工件来说尤为重要。原因是加工工件后或许不能进
行下一道工序,这就需要工件具有一定的耐腐蚀能力,可存放一段时间不生锈。以下详细介绍了切削液的防锈性能,以更
好的提高切削工件的加工质量。

 
  切削加工使用切削液市面上的切削液产品种类很多,性能也各不相同,使用厂家需根据工件质量要求选择合适的切削产品
用于切削加工中,那切削加工中心根据什么选择切削液呢?什么切削液的防锈性能比较好都是切削厂家最关心的问题,使工
件、机床和刀具不受周围介质(如空气、水分、手汗等)腐蚀,以下是判定什么切削液的防锈性能比较好的方法,切削加工中
心选择时可参考。 在不确定切削液性能的情况下,可将切削产品小量试用在工件上,工序完成后看是否满足防锈要求,具
体操作如用张白纸放在平面上,用切削液(稀释后)泡过的切屑置于白纸上,用水杯扣住(全扣),用以保持水分湿度,看
看几天或几小时后白纸上出现锈迹。

    切削液的防锈性能机理是切削液吸附膜的牢固程度不同,其防锈作用也不同。吸附膜牢固的物质其防锈性较好。吸附膜的的
牢固程度取决于切削液的吸附力的性能。吸附可分为物理吸附和化学吸附。化学吸附膜比物理吸附膜牢固,因而能与金属形成化
学吸附膜的物质其防锈性较好。同样是物理吸附,极性分子非极性分子吸附地牢固;极性分子所形成的润滑膜,其牢固程度取决于
极性分子的极性基团的强弱,极性越强,所形成的吸附膜越牢固。其实加强切削液的防锈性能只要添加美桑化学的5700水性防
锈剂
就可以了。


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水性防锈剂水性防锈剂优势
水性防锈剂 友商水性防锈剂浸泡20天后
5700水性防锈剂10%稀释液浸泡30天后 友商产品10%稀释液浸泡20天后
水性防锈剂铸铁屑 水性防锈剂铸铁屑实验
5700防锈剂5%稀释液12个小时后 友商产品5%稀释液3个小时后
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◆   水性防锈剂5700适合在抗油性及吸油性的全合成切削液中使用。 不含亚硝酸盐,不会损害操作员工的健康;同时它不会对皮肤产生过敏现象。

 

◆   水性防锈剂5700它的防锈性特强,在配方中加入3-5%或以上的成分即能明显的增加冷却液的防锈效果。

 

◆   水性防锈剂5700和普通的羧酸盐比泡沫低,在硬水中的防锈效果出众,同时具有辅助杀菌之能力,从而降低配方中 杀菌剂的使用量

 

◆   亦可以3%的加入量加入水中作产品的工序间防锈使用,铸铁防锈时间可以达到五天。10%水性防锈剂5700的防锈时间可以达到三周到四周。当水分蒸发后会在工件上形成一层透明薄膜起防锈作用。

 

◆   水性防锈剂5700不含二乙醇胺,有较高的PH值,能够对金属加工液配方提供较多的储备碱


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